UV固化3D打印
为什么要选择uv固化3D打印?
我们的产品范围适用于多种还原印刷技术,包括立体光刻(SLA),数字光处理(DLP),液晶显示(LCD),粘合剂喷射(BJ)和多喷墨印刷(MJP)。
用液态树脂进行3D打印有几个优点。首先,它能够提供非常高的细节水平,确保精确和准确的打印到最精细的特征,以及在清洁和后处理后的出色表面光洁度。此外,液态树脂提供了卓越的透明度,允许创建清晰和透明的部件,既美观又实用。最后,与其他打印技术相比,液态树脂3D打印需要相对较低的设备投资,使其成为一种具有成本效益的选择。相信我们的专业知识,并选择液体树脂3D打印的卓越品质的结果。
加速生产:从原型制造到大规模制造的转变
增材制造或3D打印的出现彻底改变了生产格局,为加速从原型制造到大规模制造的过渡提供了前所未有的机会。该技术带来了许多优势,包括缩短概念时间、优化库存、定制功能、简化装配过程以及分散制造的潜力。
减少概念时间和库存:增材制造为创建物理模型提供了一种快速且具有成本效益的方法,从而加快了原型设计阶段,从而节省了大量时间。凭借按需生产能力,3D打印允许制造商根据需要创建产品,最大限度地减少库存和存储成本。这项技术还促进了定制和个性化,消除了对预制成品的需求,减少了库存需求。
定制和自由设计:3D打印允许在数字设计的基础上逐层构建对象,从而实现定制和自由设计。这消除了设计限制,并能够创建复杂的几何形状,这将是传统制造方法的挑战。3D打印的快速迭代和原型功能促进了更快的反馈循环,使设计师能够有效地完善他们的想法。因此,3D打印使企业能够提供高度定制和个性化的产品,将大规模生产的效率与个性化相结合。
轻巧、复杂的零件和简化的装配过程:通过利用3D打印技术,设计人员可以优化零件设计以减轻重量,将多个组件合并为一个零件,创建复杂的功能几何形状,简化装配过程,并消除对复杂工具的需求。
分散制造:3D打印通过利用数字文件共享、本地化生产、定制和个性化、按需制造、减少供应链依赖和制造民主化,实现分散制造。有了3D打印,产品可以在任何地方生产,只要使用3D打印机和数字设计文件,就可以消除对集中生产设施的需求。本地化生产降低了运输成本、碳排放和交货时间。
通过在材料层面上的定制来提升您的产品
大规模生产中成功采用3D打印技术需要硬件、软件和材料供应商之间的密切合作。确保uv固化3D打印持续增长的关键杠杆之一是定制材料。通过定制解决方案,以及专家配方和应用支持,最终用户可以超越过去的性能限制,保持在液体树脂3D打印技术的最前沿。
N3xtDimension® UV 3D打印解决方案
阿科玛通过其N3xtDimension®产品线,是设计用于能量固化增材制造的先进液体树脂的先驱。我们在配方和材料开发方面的专业知识将增材制造推向新的水平,包括:
- 合成自定义结构
设计先进的热固性树脂
满足法规要求
参与协作开发,为大规模生产提供量身定制的解决方案
我们针对客户的产品开发可以服务于高性能应用,如航空航天、汽车、消费品、牙科/医疗、电子和工业。
N3xtDimension® 产品库的配方和量身定制的解决方案提供高度透明,低粘度的材料,以提高尺寸精度,打印速度和最佳的生产力。产品受益于友好的标签,易于处理,通过低印刷厚度实现最高分辨率。
突破材料性能的界限
卓越中心
专注于UV固化3D打印
我们的卓越3D打印中心致力于uv固化3D打印,位于美国宾夕法尼亚州埃克斯顿和法国维尔纳伊。
这些先进的研发实验室为阿科玛及其合作伙伴提供了进行创新材料研究和开发高性能终端应用定制树脂的协作空间。专门的开发团队可以帮助您实现量身定制的材料,以解决您的特定应用挑战。
沙多玛是3D打印先驱的历史性合作伙伴。我们将推出3D打印卓越中心,以深化我们对致力于开发创新型3D打印材料的远见卓识伙伴的支持
全球 - 科罗拉多州博尔德
为客户提供更广泛的专业知识及最先进的配方和材料开发
- 专注于定制配方和材料开发支持
- 能够对设计的树脂能进行小规模制造
- 内部尖端3D打印硬件库
- 获取3D打印树脂开发中的新化学知识
- 加快产品开发流程和推出市场
美洲-美国宾夕法尼亚州埃克斯顿
- 用于新材料合成和配方研究的专业湿化学实验室
- 先进的分析和热机械测试设备,能对坚固的材料进行表征
- 能满足从新分子到客户最终用途的技术需求
- 囊括主要光固化技术(SLA、DLP、MJP)的3D打印设备组合,为客户项目和作为开发工具使用提供支持
- 有潜力为协同工作容纳更多打印设备
- 为化学家和应用工程师提供合作空间,以共同解决行业中未解决的材料挑战
- 客户伙伴关系和联合项目工作的创新中心
欧洲- 法国维纽尔
- 促进与欧洲伙伴的合作
- 解决增材制造材料方面的挑战
- 充分利用强大的合成、分析和配方设计能力
- 测试材料性能
- 为各种应用和行业开发高性能材料